Produção de CDR para Coprocessamento
O CDR é um combustível sólido processado a partir de resíduos não recuperados para reciclagem material — plásticos contaminados, papéis sujos, têxteis, madeira, borracha. Passa por triagem, remoção de inertes, trituração e homogeneização. RSU bruto tem PCI de 1,91 a 2,87 Gcal/t e umidade de 40-50%; o CDR processado atinge 3,59 a 5,98 Gcal/t com umidade abaixo de 25%.
O principal mercado é coprocessamento em fornos de cimento — temperaturas acima de 1.450°C garantem destruição completa e incorporação de cinzas ao clínquer. O Roadmap Tecnológico do Cimento (SNIC/ABCP, 2019) projeta 35% de substituição térmica até 2030 e 55% até 2050. Atualmente, 26% da matriz energética das cimenteiras usa combustíveis alternativos.
A NBR 16849:2020 classifica o resíduo sólido urbano para fins energéticos (RSUE) em três eixos independentes: PCI, cloro e mercúrio.
Especificações da NBR 16849:2020
Cada lote recebe uma classe por eixo — por exemplo, P1, C2, H1. Umidade e cinzas não fazem parte da classificação: entram como parâmetros operacionais, definidos pela especificação do comprador.
PCI (base seca):
| Classe | PCI (Gcal/t) | Perfil típico |
|---|---|---|
| P1 | >= 4,75 | Resíduos industriais selecionados |
| P2 | 3,58 a < 4,75 | Resíduos pós-indústria |
| P3 | 2,39 a < 3,58 | RSU processado com triagem |
A classificação usa o limite inferior da média, com probabilidade de 95%.
Cloro (como recebido):
| Classe | Cloro (% m/m) |
|---|---|
| C1 | <= 0,5 |
| C2 | > 0,5 a <= 1,5 |
| C3 | > 1,5 a <= 3,0 |
A classificação usa o limite superior da média, com probabilidade de 95%.
Mercúrio (como recebido, mg/kg):
| Classe | Média aritmética | Percentil 80 (P80) |
|---|---|---|
| H1 | <= 0,10 | <= 0,20 |
| H2 | 0,10 a 0,25 | 0,20 a 0,50 |
| H3 | 0,25 a 0,50 | 0,50 a 1,00 |
A classificação combina a média aritmética e o percentil 80 (P80) da amostragem.
Umidade e cinzas (fora da classificação):
A norma não atribui classe nem limite a umidade e cinzas. Elas entram como parâmetros operacionais da especificação do comprador (a cimenteira): umidade alta reduz o PCI e aumenta o custo de transporte; cinzas são incorporadas ao clínquer.
Processo de produção
- Recepção e pré-triagem — Remoção de materiais volumosos, perigosos ou incompatíveis (baterias, lâmpadas, resíduos Classe I).
- Pré-trituração — Série PR — Resíduos volumosos (colchões, móveis, grandes plásticos) reduzidos para 150-300 mm. PR4000 (200 cv, 15-20 ton/h) ou PR5000 (250 cv, 20-25 ton/h).
- Separação de inertes e metais — Separadores magnéticos (ferrosos), correntes de Foucault (não-ferrosos), peneiras trommel ou classificadores de disco (vidro, pedras, inertes).
- Triagem de recicláveis (opcional) — Estação de Triagem Manual (ETM) para recuperação de PET, PEAD e papelão limpo antes da trituração final; os recicláveis recuperados podem ser vendidos, gerando receita adicional.
- Trituração final — Série Q ou RAPTOR — Granulometria uniforme conforme especificação do cliente (tipicamente 20-80 mm para fornos de cimento).
- Resíduos densos e contaminados: Série Q (4 eixos) — cisalhamento com tela de classificação interna, projetada para operação contínua. Modelos Q1500 a Q3000, 75-400 cv, 3-8 ton/h.
- Resíduos leves pós-indústria: RAPTOR — granulometria uniforme em passo único com grelha integrada. RAPTOR 3000 S87, 250 cv, 5-8 ton/h.
- Controle de qualidade — Amostragem e análise conforme NBR 16849:2020. Armazenamento em galpão coberto.
Desafios técnicos
Controle de cloro: PVC é a principal fonte. Triagem manual (ETM) ou separação NIR antes da trituração reduz o cloro de 1,2-1,5% para menos de 0,9%, mantendo o CDR nas classes C1 ou C2 e ampliando a aceitação na cimenteira.
Umidade elevada (RSU): RSU bruto tem 40-50% de umidade. Secagem natural (3-7 dias em galpão ventilado) ou priorizar resíduos industriais pós-indústria (umidade natural 5-15%).
Heterogeneidade: Resíduos mistos travam equipamentos simples. Múltiplas etapas de separação antes da trituração final. A Série Q foi projetada para processar materiais heterogêneos com robustez.
Logística: CDR tem densidade baixa (200-400 kg/m3). Localizar planta em raio de 100-300 km de cimenteiras. Enfardamento aumenta densidade para 600-800 kg/m3.
Equipamentos para CDR
| Etapa | Equipamento | Potência | Capacidade |
|---|---|---|---|
| Pré-trituração | PR4000 | 200 cv | 15-20 ton/h |
| Pré-trituração | PR5000 | 250 cv | 20-25 ton/h |
| Trituração final (densos) | Q1500 | 75-150 cv | 3-5 ton/h |
| Trituração final (densos) | Q2000 | 150-300 cv | 4-6 ton/h |
| Trituração final (densos) | Q3000 | 300-400 cv | 6-8 ton/h |
| Trituração final (leves) | RAPTOR 3000 S87 | 250 cv | 5-8 ton/h |
| Triagem manual | ETM-6000/9000/12000 | — | 6-12 postos |
| Separação magnética | Separadores magnéticos | — | Contínuo |
| Classificação | Peneira Trommel | 10-40 kW | Até 210 m3/h |
| Classificação | Classificador de Discos | 5-15 kW | 5-15 ton/h |
Perfil de operadores
- Operadores de aterros sanitários que valorizam resíduos antes da disposição, reduzindo volumes aterrados.
- Empresas de gestão de resíduos industriais que processam refugos pós-indústria (plásticos, papéis, têxteis) para CDR com PCI nas classes P1 ou P2.
- Prefeituras e consórcios com aterros próximos da saturação.
- Cooperativas que incorporam CDR como etapa final após triagem.
Perguntas frequentes
O que é CDR? CDR é Combustível Derivado de Resíduos — um combustível sólido produzido a partir da parcela de resíduos não aproveitável na reciclagem material (plásticos contaminados, papéis sujos, têxteis, madeira, borracha), processada para atender aos requisitos de PCI e aos parâmetros operacionais do comprador (umidade, cloro, cinzas). Seu principal mercado é o coprocessamento em fornos de cimento.
O triturador processa RSU bruto diretamente? Não como etapa única. Uma linha de CDR combina pré-triagem, pré-trituração, separação de inertes e metais e trituração final. A viabilidade e a configuração dependem da composição do resíduo recebido — por isso o dimensionamento começa pela caracterização do material.
Qual a diferença entre pré-trituração e trituração final? A pré-trituração (Série PR) quebra resíduos volumosos e mistos para liberar acesso às etapas de separação. A trituração final (Série Q ou RAPTOR), feita depois da separação, é que define a granulometria uniforme exigida pelo comprador do CDR — tipicamente 20-80 mm para fornos de cimento.
O que a NBR 16849:2020 exige? A norma classifica o resíduo sólido urbano para fins energéticos (RSUE) em três eixos independentes: PCI (classes P1 a P3, base seca), cloro (C1 a C3, como recebido) e mercúrio (H1 a H3, como recebido). Cada lote recebe uma classe por eixo, por exemplo P1, C2, H1. Umidade e cinzas não têm limite na norma — são definidos pela especificação do comprador. O controle de qualidade da planta (amostragem e análise) segue essa norma.
Como dimensionar uma planta de CDR? Os dados de partida são: tipo e composição do resíduo disponível, volume diário ou mensal, umidade, classe de PCI pretendida (P1, P2 ou P3) e destino (cimenteira, proximidade logística). Com esses dados, a engenharia Jaguar define a combinação de pré-triturador, separação e triturador final. Fale com a engenharia.
