Las pre-trituradoras PR4000 y PR5000 realizan reducción volumétrica de materiales pesados antes de las etapas siguientes de la línea. No buscan granulometría fina: el objetivo es romper fardos, muebles, pallets y residuos voluminosos para estabilizar el flujo de material.

La capacidad de procesamiento es de hasta 50 t/h, con granulometría de salida de hasta 500 mm, según el material de entrada.

Con alimentación estable, los equipos secundarios (trituradoras, cribas, separadores) operan a capacidad nominal y sufren menos desgaste.

Tecnología de ejes dobles asíncronos

Dos ejes de corte giran a velocidades diferentes y en direcciones opuestas, creando cizallamiento que jala y desgarra el material.

Alimentación agresiva: fardos enteros, muebles y pallets son jalados dentro de la cámara
Prevención de obstrucciones: el cizallamiento limpia la cámara continuamente, reduciendo enredos de materiales fibrosos
20-40 RPM con alto torque: fuerza máxima, menor consumo de energía, menos ruido y poca generación de finos
Reversión automática: detecta sobrecarga, invierte los ejes para liberar el material y retoma la operación

PR4000 vs. PR5000

Característica	PR4000	PR5000
Potencia total	2x 110 kW (300 cv)	2x 150 kW (400 cv)
Mesa de corte	1.600 x 2.000 mm	1.950 x 2.500 mm
Diámetro del rotor	650 mm	870 mm
Velocidad	20-40 RPM	20-40 RPM
Perfil	Plantas de mediano porte, dimensiones compactas	Gran escala, materiales extremadamente voluminosos

El PR5000 es para operaciones de gran volumen que no pueden detenerse. El PR4000 cubre la mayoría de las aplicaciones industriales y de reciclaje. La capacidad de ambos modelos llega a 50 t/h, según el material de entrada.

Personalización por proyecto

La personalización de Jaguar está en el proyecto. Cada operación recibe materiales de entrada diferentes, y el equipo de ingeniería define la mejor forma y el tipo de equipo para el caso, con base en experiencia de campo ya comprobada. La pre-trituradora se dimensiona a partir de los materiales que la operación va a procesar. Envíe los datos de su operación a través del formulario de contacto para recibir el dimensionamiento.

Sistema REGEN (opcional)

El sistema REGEN es un accionamiento regenerativo que recupera energía durante frenados y reversiones, devolviéndola a la red eléctrica. En sistemas convencionales esa energía se disipa como calor en resistores.

Reducción de hasta 50% en el consumo de energía en comparación con equipos de accionamiento hidráulico movidos por motor diésel
Suaviza picos de demanda eléctrica (reduce multas por exceder la demanda contratada)
Menos estrés en transformadores, cables y disyuntores
ROI en 18-24 meses en operaciones continuas con múltiples reversiones diarias

Cuchillas con insertos reemplazables

El sistema usa insertos fijados por tornillos al cuerpo de la cuchilla. La ventaja es el reemplazo rápido: se cambia el inserto desgastado, no la cuchilla completa.

Cambio sin soldadura: cualquier mecánico sustituye los insertos con llave de impacto en minutos. Solo se cambian los insertos desgastados, no el conjunto completo. Los insertos resisten la abrasión (sílice, tierra en biomasa) y el impacto (troncos, madera con clavos).

Aplicaciones atendidas

RSU: bolsas de basura, orgánicos y reciclables mezclados para triaje
Residuos industriales y comerciales: pallets, embalajes, plásticos, cartón, big bags
Voluminosos: muebles, colchones, alfombras, sofás
CDR/CSR: granulometría controlada para cementeras y calderas
Plásticos: apertura de fardos de PET, PEAD, PEBD para lavado y extrusión
Chatarra metálica liviana: aluminio, línea blanca
Biomasa y podas: ramas, troncos, poda urbana para chips de compostaje o energía
Madera industrial: pallets, cajones, residuos de aserradero, madera de demolición
RCD: madera, yeso, plásticos de demoliciones
Embalajes: films plásticos, cartón corrugado, multicapa

Ítems de serie

Ejes dobles asíncronos en acero de alta resistencia
Cuchillas con insertos reemplazables
Reversión automática
Panel de control con PLC
Estructura en acero soldado
Rodamientos de servicio pesado
Sellado contra contaminantes
Motor eléctrico de alto rendimiento
Caballete en acero al carbono

Opcionales

Variador de frecuencia con sistema REGEN
Banda de alimentación con control de flujo
Banda de descarga
Tolva con empujador hidráulico
Supresión de polvo
Encerramiento acústico
Control remoto
Monitoreo remoto y telemetría

Preguntas frecuentes

¿La pre-trituradora reemplaza mi trituradora actual? No. Prepara el material para que la trituradora secundaria trabaje con material más uniforme, lo que aumenta la eficiencia y la vida útil. Es un complemento.

¿Cuál es el nivel de ruido? Bajo. La operación a 20-40 RPM genera menos ruido y polvo que trituradoras de alta velocidad.

¿Cómo es el mantenimiento? Cuchillas con insertos reemplazables con llave de impacto. Sin soldadura, sin capacitación especializada.

¿Se integra con mi línea existente? Sí. El equipo de ingeniería proyecta la integración con bandas, estructuras y automatización.

¿Procesa metales? Chatarra liviana (aluminio, línea blanca) y residuos con componentes metálicos, sí. Para chatarra pesada (acero estructural), recomendamos equipos especializados.

¿Procesa biomasa y madera? Sí. Los insertos resisten la abrasión de sílice y contaminantes. Los ejes asíncronos evitan el enredo de materiales fibrosos.

¿Existen configuraciones personalizadas o a medida de las pre-trituradoras? Sí, en el proyecto. El equipo de ingeniería Jaguar dimensiona la pre-trituradora en función de los materiales de entrada de la operación y elige la mejor forma y el tipo de equipo para el caso, con base en experiencia de campo ya comprobada. El dimensionamiento lo hacen ingenieros a partir de los datos de la operación. Envíe los datos a través del formulario de contacto para recibir el dimensionamiento.

¿Cuándo debo usar una pre-trituradora? Siempre que la alimentación contenga materiales voluminosos, como fardos, muebles, pallets y colchones, o residuos mezclados que necesiten reducción volumétrica antes de las etapas siguientes. La pre-trituradora estabiliza el flujo y permite que los equipos secundarios (trituradoras, cribas y separadores) operen a capacidad nominal, con menos desgaste.